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回收軸承圓錐滾子軸承正常運(yùn)行過(guò)程中損壞的原因
上傳更新:2015/10/4
圓錐滾子軸承使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
圓錐滾子軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
圓錐滾子軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有
滾動(dòng)軸承使精密零件,因而在使用時(shí)要求相應(yīng)地持慎重態(tài)度,既變使用了高性能的圓錐滾子軸承,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,所以,使用圓錐滾子軸承使應(yīng)注意以下事項(xiàng):
保持圓錐滾子軸承及其周?chē)h(huán)境的清潔。即使肉眼看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加圓錐滾子軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲。 
使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊圓錐滾子軸承,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。 
使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具,盡量使用專(zhuān)用工具,極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。 
防止圓錐滾子軸承的銹蝕,直接用手拿取圓錐滾子軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。 
圓錐滾子軸承的配合
軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的,軸承內(nèi)圈與軸,外圈與座孔的配合松緊程度只能通過(guò)控制軸頸的公差和座孔的公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,圓錐滾子軸承外圈與座孔的配合采用機(jī)軸制。 
正確選擇配合,必須知道圓錐滾子軸承的實(shí)際負(fù)荷條件,工作溫度及其他要求,而實(shí)際上是很困難的。因此,多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的。
實(shí)用中需注意選擇測(cè)點(diǎn)的位置和采集方法。要想真實(shí)準(zhǔn)確反映滾動(dòng)軸承振動(dòng)狀態(tài),必須注意采集的信號(hào)準(zhǔn)確真實(shí),因此要在離軸承最近的地方安排測(cè)點(diǎn),在電機(jī)自由端一般有后風(fēng)扇罩,其測(cè)點(diǎn)選擇在風(fēng)扇罩固定螺絲有較好監(jiān)測(cè)效果。另外必須注意對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行多次采集和分析圓錐滾子軸承,綜合進(jìn)行比較。才能得到準(zhǔn)確結(jié)論。
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