回收軸承單向軸承滾道噪音的解決辦法
上傳更新：2015/7/25
軸承的滾道聲及其控制方法滾道聲是當單向軸承運轉(zhuǎn)時，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動軸承都會發(fā)生的特有的基本聲。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。
軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加。控制滾道聲的方法有：選用低噪聲單向軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。
(1)傷痕聲及其節(jié)制辦法
軸承的滾動外表若有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)作像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期能夠固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成必然的對應關系，傷痕在溝道上會延續(xù)發(fā)作，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，并且這種噪聲隨裝置和光滑前提而有必然的轉(zhuǎn)變。
這類噪聲的節(jié)制辦法有：裝置時不成敲擊軸承，將單向軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時避免軸承裝斜；庫存時避免軸承銹蝕和運輸時避免沖擊振動；運用粘度高的光滑脂。
(2)塵埃聲及其節(jié)制辦法
滾動軸承內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)作非周期性的振動和所謂塵埃聲，其振動與噪聲的巨細不定，并且或有或無。
塵埃聲的節(jié)制辦法有：改善軸承的清洗辦法，裝置前將軸承、軸、座孔以及相配零件悉數(shù)嚴厲清沈干凈；肅清光滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；防止運用資料不純或嵌有異物的塑料堅持架。
(3) 潤滑要素惹起的噪聲及其對策
潤滑劑選用錯誤、潤滑劑缺乏或發(fā)作老化硬結(jié)，都能招致單向軸承發(fā)生振動和噪聲，并且這種噪聲沒有必然的規(guī)則。關于這種狀況，只要選用適宜的光滑劑，調(diào)整其光滑劑量，延伸光滑劑的運用壽命并合理確定改換周期。
軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加。控制滾道聲的方法有：選用低噪聲單向軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。
(1)傷痕聲及其節(jié)制辦法
軸承的滾動外表若有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)作像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期能夠固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成必然的對應關系，傷痕在溝道上會延續(xù)發(fā)作，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，并且這種噪聲隨裝置和光滑前提而有必然的轉(zhuǎn)變。
這類噪聲的節(jié)制辦法有：裝置時不成敲擊軸承，將單向軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時避免軸承裝斜；庫存時避免軸承銹蝕和運輸時避免沖擊振動；運用粘度高的光滑脂。
(2)塵埃聲及其節(jié)制辦法
滾動軸承內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)作非周期性的振動和所謂塵埃聲，其振動與噪聲的巨細不定，并且或有或無。
塵埃聲的節(jié)制辦法有：改善軸承的清洗辦法，裝置前將軸承、軸、座孔以及相配零件悉數(shù)嚴厲清沈干凈；肅清光滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；防止運用資料不純或嵌有異物的塑料堅持架。
(3) 潤滑要素惹起的噪聲及其對策
潤滑劑選用錯誤、潤滑劑缺乏或發(fā)作老化硬結(jié)，都能招致單向軸承發(fā)生振動和噪聲，并且這種噪聲沒有必然的規(guī)則。關于這種狀況，只要選用適宜的光滑劑，調(diào)整其光滑劑量，延伸光滑劑的運用壽命并合理確定改換周期。