回收軸承離合器軸承運轉(zhuǎn)對磨損幾點注意事項
上傳更新：2015/7/20
軸承單一轉(zhuǎn)動時安裝結(jié)束后可先用手盤轉(zhuǎn)動。檢查離合器軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性，如無以下異�，F(xiàn)象，再進行動力運轉(zhuǎn)檢查。
軸承磨削區(qū)的瞬時高溫可以使表面一定深度(10～100nm)內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產(chǎn)生與加熱溫度相對應(yīng)的再回火或高溫回火的組織轉(zhuǎn)變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。
軸承的工作溫度大多在200℃左右，而且往往會更高，如不通過強力冷卻，則溫度會繼續(xù)上升而對軸承的強度和硬度大為不利，離合器軸承一旦失去保持精確形狀的能力，必將加劇摩擦而使溫度迅速上升，進一步導(dǎo)致材料強度和硬度的降低而使軸承很快失效。
由于軸承對磨損很敏感，而又容易產(chǎn)生磨屑，如不及時從軸承中排除，也將造成惡性循環(huán)，使軸承迅速失效。
軸承潤滑的任務(wù)必須有效地將潤滑劑送達軸承中的運動表面，并從軸承中將熱量帶走，同時將軸承中的磨屑粒或污物清除掉。
滾動軸承保持架可分為沖壓保持架和實體保持架。滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發(fā)熱和磨損，特別是在運轉(zhuǎn)的條件下，由于離心力的作用，加速了摩擦磨損與發(fā)熱，嚴重時會造成保持架燒傷和斷裂，致使離合器軸承不能正常使用。保持架損壞在軸承失效形式中占有較大的比例。而在保持架損壞的原因中，保持架材質(zhì)的好壞又是主要原因之一。
軸承當(dāng)磨削區(qū)的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度(Ac1)以上時，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
1、正常運用一年后應(yīng)改換2#主軸油和粗精濾芯。
2、正常運用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾參加。
3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下停止。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下停止。這樣不損傷主軸和動靜壓進口軸承。
4、砂輪主軸工作前察看泵站壓力和磨頭靜壓能否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
5、設(shè)備停機時，一定要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。
6、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進油軟管接頭，改換完零件后，油路自我循環(huán)15-20分鐘前方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超干凈主軸油。這樣做能夠延長動靜壓主軸的運用壽命。
軸承磨削區(qū)的瞬時高溫可以使表面一定深度(10～100nm)內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產(chǎn)生與加熱溫度相對應(yīng)的再回火或高溫回火的組織轉(zhuǎn)變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。
軸承的工作溫度大多在200℃左右，而且往往會更高，如不通過強力冷卻，則溫度會繼續(xù)上升而對軸承的強度和硬度大為不利，離合器軸承一旦失去保持精確形狀的能力，必將加劇摩擦而使溫度迅速上升，進一步導(dǎo)致材料強度和硬度的降低而使軸承很快失效。
由于軸承對磨損很敏感，而又容易產(chǎn)生磨屑，如不及時從軸承中排除，也將造成惡性循環(huán)，使軸承迅速失效。
軸承潤滑的任務(wù)必須有效地將潤滑劑送達軸承中的運動表面，并從軸承中將熱量帶走，同時將軸承中的磨屑粒或污物清除掉。
滾動軸承保持架可分為沖壓保持架和實體保持架。滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發(fā)熱和磨損，特別是在運轉(zhuǎn)的條件下，由于離心力的作用，加速了摩擦磨損與發(fā)熱，嚴重時會造成保持架燒傷和斷裂，致使離合器軸承不能正常使用。保持架損壞在軸承失效形式中占有較大的比例。而在保持架損壞的原因中，保持架材質(zhì)的好壞又是主要原因之一。
軸承當(dāng)磨削區(qū)的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度(Ac1)以上時，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
1、正常運用一年后應(yīng)改換2#主軸油和粗精濾芯。
2、正常運用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾參加。
3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下停止。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下停止。這樣不損傷主軸和動靜壓進口軸承。
4、砂輪主軸工作前察看泵站壓力和磨頭靜壓能否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
5、設(shè)備停機時，一定要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關(guān)掉泵站，否則容易損傷磨頭。
6、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進油軟管接頭，改換完零件后，油路自我循環(huán)15-20分鐘前方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超干凈主軸油。這樣做能夠延長動靜壓主軸的運用壽命。