回收軸承分析軸承的破壞形式和防止的方法介紹

上傳更新：2015/7/8

因此軸承能否正常工作已直接影響到機械制品的質(zhì)量與成本, 特別是在機械速度、軋制力不斷發(fā)生變化的環(huán)境下,軸承的使用壽命已顯得格外重要。組合軸承在使用中出現(xiàn)失效的主要表現(xiàn)有以下方面。
(1)表面疲勞損傷這種形式的破壞主要表現(xiàn)在有少量的材料從滾道或滾動體表面剝落。剝落是一種次臨界循環(huán)載荷引起的與穩(wěn)定應力有關的開裂現(xiàn)象, 主要是由于在赫茲接觸區(qū)有異物顆粒存在,通過套圈與滾動體間無數(shù)次的滾軋, 在表面上就會產(chǎn)生應力集中在壓力橢圓區(qū)域內(nèi), 通常其位置位于最大正交剪應力處, 這種應力集中隨著時間的延續(xù), 在交變應力作用下逐步擴大, 就會形成裂紋, 最終導致部分材料從表面剝落。表面疲勞剝落主要由于潤滑劑中存在雜質(zhì)接觸表面存在著劃痕、點蝕等缺陷, 造成局部應力集中, 引起表面疲勞的發(fā)展而導致表面源剝落。
(2)內(nèi)部剝落這種形式剝落的典型特征是
在表面下形成較大的裂紋, 這些裂紋在出現(xiàn)剝落之前, 在載荷應力達到最大值之部位與表面成平行擴展。如果在表面下的裂紋向表面擴展, 或者從表面起始的裂紋達到臨近表面的已發(fā)生了變化的組織區(qū)域距離一般為一就會剝落。在滾道面之下誘發(fā)的剝落是由非金屬夾雜物與鋼基質(zhì)的結合強度及材料接受塑性變形所造成的。
(3)軸承零部件損壞軸承零部件發(fā)生損壞的現(xiàn)象, 主要發(fā)生在軸承工況惡劣的情況下, 如軋制力大, 軋制速度高, 潤滑條件差, 組合軸承發(fā)燒等。在目前的優(yōu)化設計中, 體現(xiàn)軸承的使用壽命是反映在軸承的整體壽命上。軸承的任何一個零件的損壞都會導致軸承的整體使用壽命的終止。例如保持架強度的優(yōu)化設計, 支柱式保持架的支柱強度、支柱與保持架的焊接性能及滾動體與擋邊接觸形式的優(yōu)化設計等。
軸承是機械中的固定機件，是機械的主體，它的作用基本上是用來保持軸的中心位置，以及控制該運動的機件。組合軸承在任何機械中都有著舉足輕重的作用，若是沒有了軸承，機械就不能運轉了。
很多用戶都反映，在使用軸承的時候，軸承發(fā)熱的故障是最為常見的，這故障還會影響組合軸承的壽命及性能。那么，這種故障是怎么形成的呢？下面，就是為大家歸納出來的幾點知識。
　　1、油位太低，潤滑劑從油封流失；
　　2、軸承箱內(nèi)滑脂完全填滿或油位太高。這會導致潤滑過分攪拌，產(chǎn)生高溫或漏油；
　　3、接觸型（摩擦）油封太干澀或彈簧過緊；
　　4、軸承箱內(nèi)孔不圓；軸承箱扭曲變形；支承面不平坦；箱孔內(nèi)徑過小；
　　5、接觸型（摩擦）油封太干澀或彈簧過緊等。

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